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[Edit by="MODERATOR1"][/Edit] Le pressostat mécanique est-il pour vous une technologie du passé ou toujours d'actualité pour la sécurité de vos installations ? Les remplacez-vous par des transmetteurs de pression ? Merci pour vos réponses et votre participation.

Bonjour, Le pressostat mécanique pour ma part est toujours d'actualité. Le transmetteur de pression quant à lui n'a pas la même utilité. Tout dépend du type d'application et du budget dont-on dispose. Bonne journée

Pour nous aussi nous utilisons toujours le principe de pressostat mécanique car il est très facile de mise en oeuvre surtoût en zone ATEX avec une barrière zener. Ils servent de sécurité. Les transmetteurs de pression sont quant à eux utilisés pour avoir des informations plus précisent avec lecture en continu. Je ne les utilise pas ou peux pour gérer une sécurité.

dans les specs Oil & Gas des nouveaux projets, les pétroliers mentionnent très clairement que les pressostats sont interdits (cela est même étendu aux switches en général) , ils doivent être remplacés par des transmetteurs. Ont ils fait des études de performance et de fiabilité ou ont ils eu des problèmes de sécurité en utilisant ce type de capteur. ou est ce du à la demande de certification SIL des boucles de sécurité? je n'en connais pas forcément les raisons.

Pour le secteur de l"Oil&Gas, cette tendance est certainement liée en partie aux recommandations issues des rapports ayant fait suite à l'incendie en décembre 2005 du terminal de stockage pétrolier de Buncefield. Dans cette catastrophe, une citerne a débordé durant le remplissage et les deux systèmes de mesure et détection de niveau haut en place n'ont pas fonctionnés ce qui a provoqué une énorme explosion. Le rapport d'enquête définitif de décembre 2008 stipule que « les installations doivent définir leurs dangers et déterminer leur Safety Integrity Level. » Par ailleurs, des instruments de sécurité adéquats devront être installés comme entre autres des contrôles de niveau automatiques fiables certifiés SIL, ainsi que des régimes d'entretien réduisant au minimum le risque d'erreur humaine.

Le pressostat est encore grandement utilisé. Son utilisation est variable en fonction du type d'industrie, voire des acceptations sécurité selon les sites. En effet, certains vont utilisés des transmetteurs et déclarer des seuils de sécurité dans leur automate. Pour d'autres, la sécurité doit être dissociées de la mesure et l'utilisation des pressostats restent en vigueur, notamment dans les industries pétrolières, chimie lourde ... Ensuite le coût de gestion du contact sec est moindre que celui de la carte analogique ajoutée dans l'automate, et aussi le câble pour un pressostat est en 2 fils, alors que pour un transmetteur il va être minimum en 3 fils. Les pressostats sont agréés SIL. Le débat du choix se fera donc plus en terme de besoin, sécurité seule ou besoin mesure en continu, définition des sécurités du site, grandeur du site, prix du matériel ... Enfin, il existe aujourd'hui des pressostats électroniques, couplant la fonction de pressostat (sécurité) et de manomêtre (indication de la mesure, on est plus en aveugle), et celà en technologie 2 fils donc pouvant remplacer un pressostat existant sans changer le cablage. Bonne journée