InstrumExpert Communauté des Instrumentistes Forum d'entraide pour les ingénieurs instrumentistes

bonjour, j ai un comparateur a tigue et je veux mesurer le rayon d un demi-cylindre. je met la tige au centre au centre de ce semi-cylindre pour prendre 10 mesure ( evaluer l'incertitude type A ) - le centre de ce semi cylindre n'est pas defini, comment je paut evaluer l'erreur faite par l'opérateur dans ce cas ? merci

Bonjour, Je suis nouveau sur ce site et étudiant en métrologie, donc je n'oserai pas affirmer que j'ai la réponse à votre question. En espérant qu'on me corrige si je me trompe. Donc voilà une piste : Pourquoi ne pas demander directement à l'opérateur d'effectuer les mesures afin de déterminer l'incertitude de type A en fonction de l'opérateur prévu à ce poste.

bjr, merci pour ta repense comment on peut faire ça, et est qu'on est besoin d'un valeur reference

Il faut demander à l'opérateur d'effectuer un test de répétabilité. Je pense qu'il faut un étalon (ou plusieurs si il doit mesurer différents rayons) Puis diviser l'écart type le plus important par le nombre de répétition, pour déterminer l'incertitude de type A. Il faudra également prendre en compte l'exactitude du ou des étalons, pour calculer l'incertitude finale.

mci pour ta réponse mais pour l'exactitude, on sait qu il egale la justesse+ la fidélité. la fidélité c est la répétabilité et pour l'exactitude, j ai exactitude local et tatal ...

Une analyse R&R pourrait être utile: http://3dc.asso-web.com/actualite-7-analyse-repetabilite-and-reproductibilite-avec-anova.html

je merci, je vais voir ..

L'étude R&R est faite pour des moyens de contrôle avec influence de l'opérateur (en opposition avec le A&R, qui est une mesure automatique sans influence opérateur). Regarde dans les documents Utilitaires/Liens, il y a des fichiers Excel qui permettent le calcul.