InstrumExpert Communauté des Instrumentistes Forum d'entraide pour les ingénieurs instrumentistes

Bonjour à tous, Depuis pas mal de temps, nous sommes amenés à remplacer régulièrement ce type de débimètre. diametre de passage, un peu plus d'un pouce. Il me semble que ce type d'appareillage doit travailler d'une façon parfaitement horizontale ou verticale. Je suis allez sur place et constaté ( voir pièce jointe ) , j'ai téléphoné au constructeur et cela fait 2 jours que je n'ai pas de nouvelles. Alors , avis aux connaisseurs. rien n'est exagéré .

Carequlepas, Une solution en débitmètre Coriolis est peut être à réfléchir, les contraintes et le vieillissement sont bien plus favorables à cette technologie. Raprochez vous des constructeurs pour étudier une alternative. Bonne fin de journée,

Bonjour à tous, Sur une tuyauterie comme ça je préconiserait en premier lieu un US clamp on. Ca évite de devoir refaire de la tuyauterie et les supportages. Pour les longueurs droites elles doivent y êter fut que c'est une turbine qui est en place. Concernant le coriolis je ne suis pas certain que ça solutionnera la mesure car s'il n'est pas implanté convenablement les contraintes sue le tube font le fatigué et devront ête bine intégré lors de la mise en service. De plus des contraintes qui n'évoluent pas, en faisant dérivé le zéro débit ou bien la fr&fréquence, je n'en connait pas. C'est quoi les conditions de services ? Bonne journée. A + Twinlorz

J'ai depose rarement les debitmetre Faure Hermann sur lesquels j'ai eu a bosser, je ne les deposais que pour etalonnage, relie a un banc d'etalonnage, j'arrivais a comparer les deux mesures, et me rassurais de la precision de mes debitmetres, peut-etre c'est effectivement le diametre de la tuyauterie qui vous cause des ennuis... alors vous avez la solution, pour une telle section pourriez vous pas prendre des debitmetres a orifice integre, ils existe des brides de section 1pouce.

bonsoir, en amont un reseau à 7 BAr pour alimenter un réseau d'air à l'interieur d'un batiment réacteur ceci afin d'alimenter tout le controle commande pneumatique. avec ce débitmetre, associé à une mesure de température et pression on cherche à connaitre en Nm3 le débit d'alimentation et ainsi connaitre le taux de fuite d'air à l'interieur du batiment réacteur. par exemple, si la conso normale tout compris est de 20 Nm3/h et quelle passe à 50 Nm3/h si Q augmente de trop, alors il y a des fuites, membranes percées, détendeurs H.S ect ect

Ok, la loi des gaz parfaits PV=nRT vous permettra de faire ce calcul, connaissant la temperature et la pression, etes vous sur que l'air est entierement sec? y'a t il pas un peu d'humidite? Je suppose que la pression est regule autour du point de consigne 7 Bars, n'est ce pas? si la pression est maintenue 7 bars grace a la regulation, si y'a fuite... on pourra le constate par le travail enorme de la vanne regulatrice par la variation de sa course...qui sera bien differente a la normale? (juste une parenthese) je connais un debitmetre a section variable qui permet la mesure de debit instantane, il peut etre equipe d'une enveloppe de rechauffage depuis 0,4 m3/h jusqu'a 16 400m3/h d'air, temperature -270`c a +400`c, pression jusqu'a 450 Bars, rechercher chez Brooks le debitmetre blinde serie 3600, si ca peut vous aider.

bonsoir success, Le problème est que je ne peux rien modifier . mais remettre en conformité oui. La nuance est claire. Les modifications de tubbing ou d'appareillage sont un sujet tabou chez nous. pour moi, la question est de savoir si ce type de montage, avec les brides soudées de travers et le fait d'avoir un delta de 2 à 3 mm entre la bride amont et aval , peut ou non influencer ma mesure, est ce que le fait de serrer mes brides pour obtenir une bonne étanchéité n'exerce pas une contrainte sur la turbine. merci

Bsr caregulepas, Effectivement, il y a contrainte, elle sera soumise a la traction (RDM)... Les règles de la bonne construction obligent à choisir les formes et les dimensions des pièces en tenant compte des conditions dans lesquelles ces pièces sont placées, connaître les propriétés physiques et les caractéristiques mécaniques des matériaux utilisés ; identifier les efforts auxquels sont soumises les pièces; calculer leurs dimensions en fonction de ces propriétés et de ces efforts. en ce moment le constructeur sera le mieux place pour nous dire si les caracteristiques mecanique de la turbine permettent une telle installation... et en mon sens c'est prevu et 2 a 3mm, les joints d'etancheite aidant, il doit en avoir* vous gagnerez dans le serrage... a+

Bonjour à tous, à la lecture de ce post je pense que m'a solution en US n'était pas approprié. En effet pour moi les turbines Faure Herman sont essentiellement lié à des liquides et je ne pensais pas qu'elles soient utilisées sur des gaz. Pour votre application j'utiliserais un massique thermique ou un tube de pitot moyenné. Dans les deux cas un affichage aux conditions normales est faisable. Concernant l'implantation il suffit de faire une manchette car ce sont des procédés en insertion. Reste juste à connaitre les longueurs droites, mais en tous cas au niveau mécanique il n'y aura pas d'incidence dues au mauvais alignement. Bonne journée. A + Twinlorz.

bonsoir à tous, j'ai instrumenté une autre turbine, qui était à la meme place que celle qui m'interesse aujourd'hui et qui ne marchait pas, avec un oxillo, sur un plan plat et raccordé en air, la trace de la sinusoide est nette. Puis je l'ai raccordé au boitier éléctronique traitant les signaux de temperature , pression. Simulation des pressions et température, la mesure de débit corrigé est assez correcte. l'ondulation est correcte, et la frequence mesurée pour P=A et T=b impeccable Pourtant cette turbine était considérée comme h.s lorsqu'elle était sur place !!!. J'ai essayé de mesurer le signal issu de la turbine qui se trouve sur place. Le signal est catastrophique. Demain je débride l'aval de mon débitmètre et regarde ce qui se passe. a bientot pour de nouvelles aventures